社区问答

PDCA（计划-执行-检查-处理）是持续改善的循环；SDCA（标准化-执行-检查-处理）是把改善后的最佳做法固化为标准并维持稳定的循环。PDCA 负责"提升水平"，SDCA 负责"保持水平"。实践中两者交替进行：先通过 SDCA 把当前水平稳定下来，再通过 PDCA 改善到新水平，然后再标准化，形成螺旋上升。只有改善没有标准化，成果容易反弹。

零缺陷是一种质量理念，强调"第一次就把事情做对"，从态度和文化上追求不产生缺陷；六西格玛则是一套以数据和项目为核心的方法，用来持续减少过程波动和缺陷。二者并不矛盾：零缺陷是目标和文化，六西格玛是实现目标的方法路径。现实中六西格玛并不意味着绝对的零缺陷，而是把缺陷率压到极低水平并持续改进。

3.4 DPMO（百万分之 3.4）是六西格玛中常引用的一个目标值，它考虑了过程长期运行中均值可能出现约 1.5 个西格玛的偏移，在此偏移假设下，6 西格玛能力对应的缺陷率约为百万分之 3.4。需要理解的是，1.5 西格玛偏移是经验性假设，而非严格的统计定律，主要用于长期质量目标的沟通。理解西格玛水平与 DPMO 的换算关系，比死记 3.4 这个数字更重要。

精益以消除浪费、提升流动效率为核心，回答"如何更快、更省"；六西格玛以减少过程波动、降低缺陷为核心，回答"如何更准、更稳"。两者视角不同但互补。精益擅长处理节拍、库存、等待等流动问题，六西格玛擅长处理变异、精度和需要统计分析的问题。把两者结合形成的"精益六西格玛"，可以同时兼顾速度与质量。

"西格玛"（σ，Sigma）是统计学中的标准差，用来衡量过程输出相对于目标值的波动大小。波动越小，过程越稳定，缺陷越少，因此以"西格玛"来命名这套以减少波动为核心的方法。西格玛水平越高，表示过程落在规格范围内的比例越高、缺陷率越低。六西格玛追求的是过程能力达到极高水平（通常以百万分之缺陷数 DPMO 衡量）。

朱兰质量三部曲由质量大师约瑟夫·朱兰提出，包括质量策划、质量控制和质量改进三个相互关联的过程。质量策划是确定目标和过程，质量控制是保持过程稳定，质量改进是突破到更高水平。三部曲强调管理质量需要同时做好"事前策划、事中控制、持续改进"，对现代质量管理体系的形成有深远影响。它与 PDCA、DMAIC 的思想相通。

ISO 9001 标准体现的质量管理七项原则包括：以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程方法、改进、循证决策和关系管理。这七项原则是质量管理体系设计的思想基础，比如"过程方法"强调把活动作为相互关联的过程来管理，"循证决策"强调基于数据和信息做决策。理解原则有助于在工作中灵活运用标准。